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模具零件外发是属哪个部分负责？ 小孔的加工方法？ 外花键和内花键区别？ 减速器各零件的功能和性能要求？ 某工厂有一种材料，可加工甲、乙、丙三种型号机械配件共240个．厂方计划由20个工人一天内加工完成，并要？ 常用加工方法有哪些？
我现在就是在冲压厂上班，公司主要是代生产汽车五金部件，客户是对应丰田和本田的合资汽车制造厂。
公司里做了两年，第一年在技术部负责五金模具外发加工。模具加工，从接收到设计师的图纸开始，对材料进行CNC，热处理，线割，TD等一系列加工工艺，然后装模打样调试，经过几次的改模，完成产品的开发。
第二年由于工作调整，调另外一个部门-研发部，主要负责设备自动化的开发，其实只是听起来高大上，实际没什么技术含量，因为需要自动化的设备也是直接找自动化公司购买，我们只是进行对设备的需求评审，确定购买后向公司提出申请，所以想学什么自动化的技术好像也接触不到，现在工作了两年，感觉自己没什么进步，866的工作模式，下班也只是在宿舍呆，女孩子也是基本上见不到的，女的都是大妈级的了，还整天被叫小鲜肉。在工厂锻炼不到自己的交际能力，工作能力好像也没有得到提升，因为只要你完成自己的工作，也没人会理你，整天都是瞎忙活。想辞职又不知道自己能够干什么，很迷茫……
小孔常用以下方法加工:
① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。
钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。
钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。
② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。
�、� 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。
在铰孔时应注意以下几点:
a. 合理选择铰削余量及切削规范。
b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。
c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。
�、� 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
�、� 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。
镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级,表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。
花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。花键为标准结构。
定义
平键联接常用于具有过盈配合的齿轮或联轴器与轴的联接。通常花键联接这种联接是没有过盈的，因而被联接零件需要轴向固定。花键快易优有收录花键联接承载能力高，对中性好，但制造成本较高，需用专用加工。
1、窥视孔和窥视孔盖；在减速器上部开窥视孔，可以看到传动零件啮合处的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙。润滑油也由此注入机体内。窥视孔上有盖板，以防止污物进入机体内和润滑油飞溅出来。
2、放油螺塞；减速器底部设有放油孔，用于排出污油，注油前用螺塞堵住。
3、油标；油标用来检查油面高度，以保证有正常的油量。油标有各种结构类型，有的已定为国家标准件。
4、通气器；减速器运转时，由于摩擦发热，使机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙（如剖面、轴外伸处间隙）向外渗漏。所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器，使机体内热涨气体自由逸出，达到机体内外气压相等，提高机体有缝隙处的密封性能。
5、启盖螺钉；机盖与机座接合面上常涂有水玻璃或密封胶，联结后接合较紧，不易分开。为便于取下机盖，在机盖凸缘上常装有一至二个启盖螺订，在启盖时，可先拧动此螺钉顶起机盖。在轴承端盖上也可以安装启盖螺钉，便于拆卸端盖。
6、定位销；为了保证轴承座孔的安装精度，在机盖和机座用螺栓联接后，镗孔之前装上两个定位销，销孔位置尽量远些以保证定位精度。如机体结构是对称的(如蜗杆传动机体)，销孔位置不应对称布置。
扩展资料：
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速，增加转矩。
窗含西岭千秋雪，门泊东吴万里船。
竹外桃花三两枝，春江水暖鸭先知。
日暮苍山远，天寒白屋贫。
月出惊山鸟，时鸣春涧中.不识庐山真面目，只缘身在此山中。
农夫方夏耘，安坐吾敢食。
窗含西岭千秋雪，门泊东吴万里船。
羌笛何须怨杨柳，春风不度玉门关。
在机械加工中，根据机械加工工件的材质和要求可以选择不同的加工方法，了解常见的机械加工类型及机械加工知识，可以让我们选择更合适的机械加工方法及适用范围，那么机械加工方法和适用范围应该怎么选择呢？
其中常用的普通切削加工有：车、钻、镗、刨、拉、铣和磨等，包含数控机械加工，数控加工是运用计算机控制程序进行自动化加工。
一、车削加工
利用车床加工零件的方法统称为车削加工。车削加工中以工件旋转，形成主切削运动。沿平行旋转轴线运动时，就形成内、外圆柱面。沿与轴线相交的斜线运动，就形成锥面。仿形车床或数控车床上，可以控制沿着一条曲线进给，则形成一特定的旋转曲面。采用成型车刀，横向进给时，也可加工出旋转曲面来。车削加工还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等。车削加工精度一般为IT11—IT6，表面粗糙度为12.5—0.8μm。精车时，可达IT6—IT5，粗糙度可达0.4—0.1μm。车削加工的生产率较高，切削过程比较平稳，较简单。
适用范围：钻中心孔、钻孔、铰孔、攻螺纹、车外圆、镗孔、车端面、车槽、车成形面、车锥面、滚花、车螺纹。
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